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球形過濾洗滌干燥機的工藝流程及主要特點是什么？
更新時間：2025-12-05
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目前市場上的球形干燥器如果放入易結球成團塊的物料時，干燥效果不太明顯，而且只有干燥和混合兩種功能，無法完成反應，結晶、過濾、洗滌等其他操作，其他工藝操作需要在其他設備上進行，物料的轉運和純度的保證比較麻煩。為解決上述問題，無錫市雙瑞機械有限公司研制了一種圓球形*結構的新型制藥化工生產設備，同時具有反應結晶、固液分離、洗滌、干燥四種功能。下面小編簡單向大家介紹一下球形過濾洗滌干燥機的工藝流程及主要特點是什么？
球形過濾洗滌干燥機的工藝流程：
多功能球形過濾洗滌干燥機通過對全新的球形容器和轉子、抽濾裝置巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉子結構組成多功能一體機，能解決制藥化工生產中存在的難題，是滿足新版GMP要求的設備。
(1) 進料：首先通過球體開合裝置旋轉下半球與上半球閉合上，物料(料液)稱量好后，經真空吸料口進入設備內。
(2) 結晶：開啟筒體轉動，夾套通入冷凍水，開啟真空系統，如有需要開啟破碎系統。對料液進行冷卻結晶，速度可根據實際情況調節。
(3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開啟主軸轉動功能，洗滌轉速可根據實際情況調節。
(4) 過濾：洗滌完成后，使濾板在底部，真空氣動閥關閉，罐內通入壓縮氮氣，氮氣壓力可自動維持，殘夜經過底部殘夜排口排出。壓濾過程中，打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可進行真空抽濾。
(5) 粉碎干燥：開啟主軸轉動，夾套通入熱水，開啟真空系統，物料與筒體內壁接觸，翻轉、傳導加熱，揮發的溶媒在真空狀態下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結塊，可根據實際情況開啟破碎系統，破碎刀轉速可調。
(6) 在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，清洗時拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。
多功能球形過濾洗滌干燥機的主要特點
球形四合一多功能設備把球形容器的耐壓、表面積大、內腔基本沒有死角等諸多優點引入到物料的反應、抽濾、洗滌、干燥等多功能一體機中。通過對球形結構容器和轉子、抽濾裝置進行巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉子設計，構成多功能一體機。
(1) 球體可以獨立轉動，使設備分別 進入結晶、抽濾、洗滌和干燥的不同位置。
(2) 在相同容積時，得到較大的加熱面；獲得足夠的抽濾面積；耐壓較好；
(3) 腔體采用可轉動的球形容器，解決壓濾耐壓、出料存料與過程 清洗死角問題，同時獲得較大的加熱與抽(壓)濾面積。
(4) 球形內腔無存料和清洗死角。
(5) 攪拌主軸向上傾斜，使主軸密封移到上半圓，脫離物料的侵泡，解決軸封污染物料和失效問題。主軸可以做獨立轉動達到對物料攪拌，刮 削，混合、和粉碎作用。
(6) 在球形殼體上設計可開啟的同內曲面的抽濾裝置，與球形腔體一 起轉動，并可以從外面拆裝。可以使球形腔體內表面光滑基本沒有死角。
